在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，電機(jī)在各個(gè)行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用，其制造過程對一個(gè)行業(yè)的發(fā)展有著深遠(yuǎn)的影響。數(shù)控沖床是一種用于沖裁電機(jī)、轉(zhuǎn)子芯盤槽的特殊加工設(shè)備，它決定著電機(jī)的性能。國內(nèi)沖床的研發(fā)制造起步較晚，質(zhì)量難以滿足市場需求，而國外設(shè)備昂貴，技術(shù)保密，所以新型沖床的研發(fā)具有很大的市場價(jià)值。
?。ㄤX電解質(zhì)沖槽機(jī)）
數(shù)控沖床是一種用于沖裁電機(jī)固定轉(zhuǎn)子芯盤槽的專用加工設(shè)備。目前，小型電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子零件是用大型沖床上的復(fù)合模具制造的。但是對于大中型電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子件，由于其直徑大，整體沖孔模具成本高，沖床噸位不足，工件多采用側(cè)面旋轉(zhuǎn)定子件或轉(zhuǎn)子件，側(cè)面沖孔加工。由于PLC具有可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、使用方便、編程簡單等優(yōu)點(diǎn)，而ipc在數(shù)據(jù)處理和保存方面具有巨大的優(yōu)勢。
在硬件方面，對沖床的電氣單元進(jìn)行了分析和研究，包括主軸單元、夾緊單元、分度單元和潤滑單元。根據(jù)沖壓過程的要求，控制系統(tǒng)的硬件框架設(shè)計(jì)，和控制設(shè)備，如PLC、交流伺服電機(jī)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)采集卡完成布局分別選擇沖壓機(jī)電氣控制電路的單元。
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工控機(jī)具體配置：東田4U工控機(jī)DT-610P-JQ77MA
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東田4U工控機(jī)，支持英特爾酷睿3代I3/I5/I7處理器，采用IntelQ77芯片組，支持12個(gè)USB接口，其中8個(gè)USB2.0接口，4個(gè)USB3.0接口，數(shù)據(jù)傳輸速度可達(dá)到500Mbps。自帶10個(gè)串口，其中1個(gè)232/422/485串口，9個(gè)232串口，端口豐富。特別適合需要連接多種外部設(shè)備工作的場合使用。主板提供4個(gè)PCI插槽、1個(gè)PCI-E*16插槽、1個(gè)PCI-E*4插槽、1個(gè)PCI-E*1插槽，可安裝獨(dú)立顯卡，借助英特爾睿頻加速技術(shù)，可以根據(jù)客戶在計(jì)算機(jī)上執(zhí)行的任務(wù)自動提高處理器速度。
本實(shí)用新型提供了一種高速沖槽機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，包括電氣控制柜，電氣控制柜配備了可編程控制器PLC、電氣控制柜用于顯示的菜單內(nèi)容和觸摸觸摸屏操作，可用于控制高速開槽機(jī)相應(yīng)的操作按鈕，按鈕連接到PLC觸摸屏，操作;PLC還連接到高速沖床的檢測元件上。PLC實(shí)時(shí)采集高速沖床各檢測元件的狀態(tài)并通過觸摸屏顯示;觸摸屏上的操作信息傳輸給PLC，PLC對高速沖床進(jìn)行相應(yīng)的控制操作。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)自動化程度高，操作方便，滿足不同的工藝要求圓形盤子，有廣泛的使用，提高了高速打孔機(jī)的工作可靠性和加工產(chǎn)品的一致性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，也節(jié)省了成本。
東田工控是行業(yè)專用嵌入式計(jì)算機(jī)產(chǎn)品提供商，基于嵌入式系統(tǒng)技術(shù)積極布局智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，自主研發(fā)了一系列具有豐富I/O功能接口、低功耗、高性能的嵌入式計(jì)算機(jī)產(chǎn)品，可高度集成于AMR智能物流機(jī)器人的主控系統(tǒng)中。此外，東田工控從計(jì)算機(jī)硬件到操作系統(tǒng)、產(chǎn)品驅(qū)動、安全軟件，無論是單板開發(fā)還是系統(tǒng)整機(jī)，均可為客戶按需定制，最大程度滿足不同行業(yè)領(lǐng)域客戶的實(shí)際應(yīng)用所需。
